軸承安裝前為什么要加熱?軸承人必藏!
- 發(fā)布時(shí)間:2020-03-26
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軸承的正確安裝,延長(cháng)其壽命。安裝軸承或環(huán)狀工件所需的安裝力隨著(zhù)軸承尺寸的增加而迅速增大。由于安裝力的要求,較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內。因此,軸承或軸承座或環(huán)狀工件在安裝前需要加熱,可避免在安裝過(guò)程中損壞。
軸承加熱注意事項
加熱要均勻要加熱到一定的溫度不能太低也不能太高,注意戴隔熱手套,不要燙傷。軸承加熱超溫后相當于重新熱處理,改變的原有的晶相組織,使軸承失去的原有的硬度和耐磨性。使用的話(huà)軸承很快就會(huì )出現表層剝落,超溫嚴重的話(huà)軸承會(huì )變色發(fā)黑。很遺憾的,軸承就報廢了。
軸承加熱的一般溫度是80°C~100°C。當軸承內徑大于70mm,或配合過(guò)盈較大時(shí),一般采用加熱的方法使軸承內孔膨脹再進(jìn)行熱套。一般將軸承加熱至80°C,高100°C。超過(guò)120°C會(huì )導致軸承發(fā)生回火現象,致使軸承套圈的硬度和精度降低,影響軸承使用壽命。加熱溫度也可以根據裝配環(huán)境溫度、軸承的材料、配合直徑、過(guò)盈量和熱裝的小間隙來(lái)計算確定。
計算方法:
T=T0+(δ+Δ)/(α+d)
其中T──加熱溫度,°C;
T0──裝配環(huán)境溫度,°C;
δ──實(shí)際配合過(guò)盈量,mm;
Δ──小裝配間隙,mm;
α──材料的線(xiàn)膨脹系數;
d──配合直徑,mm。
軸承為什么要熱裝和冷裝
一般情況下,軸承難裝的部位是內圈孔,如果軸對軸承孔的過(guò)盈量偏大,一是可以將軸承加熱至120度或低一些,二是將軸浸液態(tài)氮。如果過(guò)盈量大到使用其中之一方法都不能達到要求時(shí),就采取冷、熱并用。
軸承加熱方法
1、電熱板加熱法
將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可,此法為簡(jiǎn)便,如翻轉幾次可使軸承受熱均勻,而且效率也高,大小軸承都可使用此法。
2、電爐加熱法
將軸承置于封閉的自動(dòng)控溫電爐內加熱,加熱均勻,控溫準確,加熱快,適于一批加熱很多軸承的場(chǎng)合。
3、感應加熱法
利用感應加熱器可以快速、可靠而又干凈地將軸承加熱至所需溫度,這特別適合于內圈緊配合的場(chǎng)合,由于被加熱的只是內圈,而外圈受熱很少,這樣可以較易裝于軸上,也容易裝入座孔中。
4、電燈泡加熱法
利用50W的電燈泡加熱軸承,可保證加熱溫度在100℃左右,較小軸承可直接放在燈泡上,較大軸承可置于燈泡的錐形罩內,錐形罩可防燈泡熱量散失,并使加熱均勻。錐形罩上下可以調位,在一定的范圍內能適應加熱不同大小的軸承。如果采用遠紅外燈泡,注意燈泡方向應向下,以免紅外射線(xiàn)不利于人的眼睛。這種燈泡可以節能。燈泡加熱法適用于數量少而不經(jīng)常需;要對軸承加熱的場(chǎng)合,平時(shí)燈泡還可作照明用,此外不需要任何其他設備。
5、油槽加熱法
這是應用較廣的傳統加熱方法,油槽距底部50~70mm處設金屬網(wǎng),軸承置于網(wǎng)上,大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜直接放于槽底,以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過(guò)高,或槽底沉淀的污物進(jìn)入軸承。油槽加熱法的注意要點(diǎn)如下,應使用無(wú)腐蝕性熱安定性好的礦物油,可以是變壓器油,油和容器都應保持清潔。油槽的容量應與被加熱軸承的大小和油量而定,如果容器太小,在連續操作時(shí),一放入軸承油溫就會(huì )很快下降,效果就不好。
軸承加熱機加熱安裝法的要點(diǎn):
?、?、加熱的溫度要控制得宜,溫度過(guò)高軸承會(huì )受到損傷,溫度過(guò)低則套圈膨脹量不足,效果不顯著(zhù)。80~100℃的加熱溫度所得的內圈內徑的熱膨脹量,這對于具有一般過(guò)盈量的軸承而言,已經(jīng)是足夠了。
?、?、一到達所要求的加熱溫度,就要盡快地進(jìn)行安裝,以免冷卻而發(fā)生安裝困難。
?、?、軸承在冷卻時(shí)在寬度方向也有收縮,因此安裝時(shí)要施加一定的壓力將內圈向肩部壓緊,并且在冷卻后用薄的塞尺試作檢測,是否在內圈端面與軸肩之間出現了間隙??傊?,動(dòng)作要求熟練、迅速和準確。滾動(dòng)軸承加熱安裝方法當軸承的內徑大于70mm,或配合過(guò)盈較大時(shí),采用加熱法使軸承孔膨脹,這樣安裝省力省時(shí),也避免因施力過(guò)大而導致的損傷。
為什么要使用軸承感應加熱器
感應加熱的原理:
可以將感應軸承加熱器與變壓器相比,它的工作原理是把一個(gè)匝數較多的初級線(xiàn)圈和一個(gè)匝數較少的次級線(xiàn)圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線(xiàn)圈匝數之比,同時(shí)能量保持不變。
因此,次級線(xiàn)圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對于中諾感應加熱器來(lái)說(shuō),軸承是一個(gè)短路單匝的次級線(xiàn)圈,在較低交流電壓的條件下通過(guò)大電流,因因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應出電流,因此軸承會(huì )被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁,使之在操作過(guò)程中不會(huì )吸住金屬磁屑。所有的感應加熱器都有自動(dòng)消磁功能。
加熱安裝:
軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決于過(guò)盈配合的等級和軸承尺寸。正常情況下,軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃(144至162℉)對于安裝是足夠的。但絕不能讓軸承的加熱溫度超過(guò)125℃(257℉),因為這時(shí)軸承材料會(huì )發(fā)生金相轉變,產(chǎn)生直徑或硬度的變化。須避免局部過(guò)熱,尤其不能用明火加熱軸承。
在安裝已加熱的軸承時(shí)要配戴清潔的防護手套。使用起重(起吊)機械可便于安裝。沿著(zhù)軸將軸承推至安裝位置,使軸承保持不動(dòng),推壓直至其配合牢固。VECCI提供感應式軸承加熱器標配有可調式溫器的電熱板,可滿(mǎn)足一般情況下安裝的全部需要。
軸承感應加熱器:
電感加熱是一種先進(jìn)的、快速的、可控制的加熱方法,相對傳統的加熱灶加熱、油浴加熱、火炬加熱易產(chǎn)生油煙、油料浪費和有害人體健康而言,電感加熱具有安全和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。適用于軸承和其它零件。
電感應加熱器用途多樣,能用作軸承、齒輪、機械襯套和連結件等環(huán)狀工件的加熱。眾所周知,正確的安裝可以延長(cháng)軸承壽命??煽氐碾姼屑訜峥梢灶A防損害和可以保持原始預潤滑,是帶密封軸承安裝的理想選擇。
加熱安全、可控。
軸承加熱器,齒輪加熱器,感應拆卸器,齒圈加熱器等都是電感加熱的原理進(jìn)行生產(chǎn)。
在加熱過(guò)程中,數控部件可以提供優(yōu)化控制,自動(dòng)選擇有效的電力供給,確保加熱均勻、快速進(jìn)行,不需要額外的步驟,在加熱過(guò)程中不會(huì )發(fā)生爆炸,不會(huì )發(fā)生褪色或村料表面凹陷。數控部件可提供三年的保質(zhì)期。
質(zhì)量可靠
電感應加熱器被證明是可靠的,由于配有優(yōu)良的冷卻薄片,電子部件可以連續使用。堅固和易用的設計,使加熱器更安全,適合于在工業(yè)環(huán)境中連續運作。
電感應加熱器的優(yōu)點(diǎn):
1、適合于工業(yè)環(huán)境中工作的堅固設計;
2、微電子控制部件能預防過(guò)熱和爆炸;
3、特別的易使用的旋轉臂;
4、電子部件具用三年保質(zhì)期;
5、免費維修;
6、適合連續工作;
7、自動(dòng)退磁;
8、功率自動(dòng)調節;
9、產(chǎn)品范圍廣;
10、滿(mǎn)足IEC(國際電工委員會(huì ))的要求。